耐高溫潤滑脂能耐多高

最近在工作上遇到一些客戶問了相同的問題 <我的工作環境溫度是350℃,請你提供該溫度的油脂> 對於這個問題我很無奈 以前的經驗是這樣的: 如果我誠實回答:<目前的科技仍然無法生產這種油脂> 那這客戶絕對跟我說:<謝謝,再連絡> 我也就失去了這個客戶 但如果我提供了一種價格他可以接受的產品賣給他 在經過了早知道結果的1,2星期後 我會接到罵到臭頭的抱怨電話 同樣的,我也失去了這個客戶 通常,大家都認為潤滑脂的工作耐溫度是沒有上限的 不管工作環境溫度有多高 即使是鋼鐵廠的鎔爐,烤漆場中的烤箱,磚窯廠中的燒窯, 只要選對了潤滑脂 就能讓軸承,滑軌,齒輪等被潤滑元件免於受高溫的迫害 但很不幸的,我的職場經驗印證這是不可能的. 看到這裡你一定很納悶, 那這些工廠的機械不就要常常更換這些高溫環境的零件嗎? 事實不然, 在選對的潤滑脂後,定期的保養打油是很重要的 至於多久要再打油,那就是你的功課了 觀察很重要, 在你剛使用某潤滑脂初期連續觀察潤滑部位 在油脂將要失去潤滑效能前適時打油 連續觀察一段時間你就會得到潤滑週期 關於潤滑週期,我會另外寫些相關議題.我這篇文的重點是要說明為何潤滑脂有一定的耐溫上限 因為通常客戶在我說明之前就已經沒耐心聽我講太多 我很能體會他們的心境 因為老闆們最關心的是他的生意 根本不太需要去懂機械的保養與維修問題 而公司職員關心的是你只要給我解決問題的油脂 免得他被老闆罵,甚至飯碗不保 我就在這裡把這個<沒有機會說的秘密>說出來 不然,我會變成長驢耳朵的國王. 潤滑脂是由8080-85%的基礎油(base oil)+10-15%的增稠劑(thickner)+5-10%添加劑組成 簡單說你要知道油脂能否耐高溫 就要去研究這裡面80-85%的基礎油能否耐高溫 基礎油也就是你車子裡加的機油,去除添加劑所剩下的東西 基礎油當然也是由原油所裂解提煉出的產品 他的組成就是包含碳氫(CH)元素的直鏈或環鏈烃族化合物 我們試著從以下這個數據驗證潤滑油的耐溫度: 在潤滑油數據規範中有一項數據稱為閃火點 其測試的內容大概是這樣的 將定量油樣置於定容積之密閉杯中 密閉杯的外圍裝置加熱器,密閉杯中裝有點火器 當油樣在加熱過程中會激發出油氣 (就像熱鍋中的沙拉油會冒煙) 當達到一定溫度時,點火器就會將密閉杯中的油氣點燃 紀錄此時溫度,即為閃火點 根據許多不論品牌的閃火點數據規範顯示 潤滑油的閃火點隨著黏度差異其值介於 180℃━280℃(黏度愈大閃火點愈高) 這數據很明顯告訴我們 潤滑油在高溫中是會產生油氣,也就是蒸發 而且到一定高溫時如果外部有火源是會造成燃燒的 而我們也可以延伸解釋潤滑油在一特定高溫就會失效 以上是我用閃火點來應證潤滑油耐高溫是有極限的 至於極限值是多少? 我未曾讀過相關報導, 但我確認一定在閃火點之下,而且是低於閃火點很多 (因為閃火點測試是在安全設備齊全的實驗室中進行) 而潤滑脂還要考慮增稠劑的海綿吸附效應 增稠劑可以吸附油體延滯油體蒸發速率 所以潤滑脂耐溫度比潤滑油高 我的工作經驗與相關文獻中顯示: 潤滑油—礦物油系列 安全油溫—80℃━90℃ 潤滑油—合成油系列 安全油溫—150℃━200℃ 潤滑脂根據增稠劑不同,工作溫度有以下區別: 鋰皂基—Lithium soap base 工作溫度:-20℃━135℃ 鈣皂基—Cathium soap base 工作溫度:-10℃━60℃ 鈉皂基—Sodium soap base 工作溫度:-20℃━130℃ 複合鋰皂基—Lithium Complex soap base 工作溫度:-20℃━150℃ 複合鋁皂基—Aluminium Complex soap base 工作溫度:-20℃━180℃ 尿素基—Polyurea base 工作溫度:-30℃━200℃ 澎土基—Bentonite base 工作溫度:-20℃━150℃ 補充1.由於增稠劑海綿吸附效應,即使搭配合成油的潤滑脂,其工作溫度並無提升效果. 補充2.目前以氟化基礎油之潤滑脂為最佳之耐高溫潤滑脂.其耐高溫達250℃,但很貴.